TSPROF 充电滚筒 3/2

该滚轮设计用于均匀分布研磨膏并将研磨颗粒嵌入抛光板的工作表面。

给抛光板充填研磨膏是将研磨颗粒饱和于抛光板表面并均匀分布的过程。在充填过程中，研磨颗粒不仅仅是涂抹在抛光板表面，而是被擦入并嵌入其工作表面，从而固定颗粒，提高抛光板的工作效率。

正确充填具有以下几个关键作用：

• 为抛光板提供均匀的研磨性：研磨膏均匀分布，无结块或空隙。这确保了整个斜面长度的均匀加工，防止因膏体聚集而造成的意外深划痕。

• 节省研磨材料：简单涂抹时，大部分钻石膏在前几次使用时会直接流到斜面的背面，无法参与磨削。牢固嵌入工作表面的研磨颗粒能长时间高效工作。

• 防止研磨膏“漂浮”：如果膏体未经过充填直接涂抹于抛光板表面，它会像浆液一样，颗粒自由移动，可能形成混乱的划痕图案。嵌入表面的颗粒则能在金属加工时提供更好的控制。

• 提高抛光板效率：充填后的抛光板工作时间更长且更稳定，无需频繁重新涂抹研磨膏，因为研磨颗粒在前几次使用后不会脱落。

充填过程如何进行？

1. 涂抹：在干净干燥的抛光板表面涂抹少量研磨膏。

2. 分布：将膏体均匀擦拭于抛光板的工作表面。

3. 充填（嵌入研磨颗粒）：这是最关键的一步。必须用滚轮轻微施压，滚动整个抛光板表面，将研磨颗粒“压入”抛光板结构中。注意：未固定的多余膏体应使用软布擦除。

充填滚轮的特点：

• 易于使用：滚轮轴上的轴承确保滚筒在操作时平稳均匀旋转。侧手柄便于控制移动方向和充填压力。

• 直观简便的滚筒更换：滚轮滚筒可无需螺丝刀即可安装和更换。

• 紧凑设计：产品体积小，便于存放。滚轮不会占用您工作台或磨刀配件存储区过多空间。

规格参数：

注意！ 避免充填滚轮被异物杂质和颗粒较大的研磨膏污染。一旦某种研磨膏被用于滚轮滚筒，强烈建议不要将该滚筒用于不同类型的研磨膏。